Сплав коррозионностойкий
Наиболее часто используемым коррозионностойким сплавом является сплав 06ХН28МДТ(ЭИ943), который используется при производстве оборудования, используемого в агрессивных средах (серной, фосфорной, уксусной кислоте и других средах).
Учитывая технологичность и ответственное назначение оборудования, в котором применяется 06ХН28МДТ (ЭИ943) в сопроводительных документах(сертификатах), в обязательном порядке должно быть указаны: химический состав, механические свойства, результаты испытаний на склонность к МКК (межкристаллической коррозии), способ выплавки, вид и режим термической обработки и т.д.
Химический состав сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ5632-2014
| C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
| ≤0,06 | 22-25 | 2,5-3,5 | Ост. | ≤0,8 | 2,5-3 | 26-29 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 0,5-0,9 |
Гибка листов и правка обечаек может производится в горячем или холодном состоянии. Для исключения образования дефектов (рисок, надрывов, царапин и д.р.), гибка происходит на 3-х валковой машине с приводными валками, а правка обечайки на четырехвалковой машине (верхний валок должен быть отполирован, для исключения появления вышеупомянутых дефектов).
Для получения более точной по размерам обечайки, гибку предпочтительно производить в холодном состояние. Горячую правку и гибку производят в интервале температур 950-1000 гр. С.
Нагрев под горячую штамповку производят в электропечах, при обеспечении окислительной или нейтральной атмосферы допускается производить нагрев в газовых печах. Нагрев заготовок 06ХН28МДТ (ЭИ943) с толщиной до 30мм проводятся при температуре печи 1100-1150гр. С и выдержкой при этой температуре 1 мин. на 1 мм толщины.
Механические свойства листового проката:
Режим термообработки сварных соединений для снятия сварочных напряжений:
Сварочные материалы для ручной дуговой и аргонодуговой сварки:
